來源:中國風(fēng)機網(wǎng)
內(nèi)容：
一、風(fēng)機的安裝與使用
首先拆箱檢查風(fēng)機各部在運輸中有否變形或損壞，若有此情形，應(yīng)待檢修校正后方可正式安裝使用。
1.打開接線盒，接通電源度運轉(zhuǎn)(空載)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向與銘牌箭頭相同，風(fēng)機外殼需接地，并觀察其有否碰殼，若有此情形，應(yīng)立即予以調(diào)整。
2.風(fēng)機接線法蘭應(yīng)接帆布或其他軟性接管，以利于風(fēng)機與管道的隔振，風(fēng)機不應(yīng)承愛外接風(fēng)管的重量，屋頂式風(fēng)機與基礎(chǔ)連接處及分體式風(fēng)帽裝連接處應(yīng)加減振墊，并加注密封膠以避免漏風(fēng)。
3.風(fēng)機安裝就位，所有緊固件必須重新緊固一次。
4.待清除風(fēng)機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。
二、風(fēng)機的維護與保養(yǎng)
1.一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有問題，應(yīng)隨時立即停機檢查。
2.定期清除風(fēng)機前后管道中的異物，以防意外，應(yīng)定期更換傳動部位潤滑油脂，風(fēng)機在露天應(yīng)有防雨措施。
3.遇工況變化，應(yīng)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。
4.定期測量風(fēng)機電機電流大小，正常情況下，所測電流應(yīng)小于額定電流。
三、風(fēng)機的常風(fēng)故障分析
1.振動(可從下述幾個方面進行檢查)；
a.葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦，此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運，安裝，使用過程中風(fēng)機外殼或葉輪部件發(fā)生變形。
b.貯運，安裝，使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下：葉輪受壓變形；葉輪與軸套的連接件松動；吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形；電機固定螺旋松動；
c.風(fēng)機底腳螺栓未固緊。
2.發(fā)熱：常溫下運行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，則可能由下列原因之一造成；
a.系統(tǒng)阻力過大或風(fēng)機選配一不合理導(dǎo)致電機超負荷運行，原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。
b.電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；
c.電機斷相運行或接線錯誤；
d.電源電壓過低。
四、風(fēng)機的節(jié)電方法
1.盡量減小管網(wǎng)阻力，合理選擇管道尺寸和安裝位置，裝設(shè)進口集流器。
2.控制風(fēng)筒與葉片頂部的徑向間隙值。
3.合理選擇風(fēng)機型號，不使風(fēng)機在低效區(qū)進行。
4。如單獨適用風(fēng)機葉輪必須配合適的電機，否則會造成大馬拉小車的現(xiàn)象。
五。風(fēng)機的定貨說明
1。注明風(fēng)機的名稱，型號，風(fēng)量，風(fēng)壓，功率，轉(zhuǎn)速，風(fēng)機安裝形式。
2。訂貨時，請注明是否帶電控箱，消聲器，活葉風(fēng)門等附件，常規(guī)產(chǎn)品不帶。
3。風(fēng)機箱應(yīng)注明風(fēng)機進出口位置，在要求較高的場合，請注明臥式或吊頂式安裝是否帶減振器及減振墊。
4。樣站所列風(fēng)機性能均為標準工況下的數(shù)值，本廠愿承接站內(nèi)展示的產(chǎn)品設(shè)計。
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